Causas de las marcas de soldadura en el producto durante el proceso de moldeo por inyección

Razones para las marcas de soldadura de productos durante el moldeo por inyección En el proceso de moldeo por inyección, cuando el plástico fundido se encuentra en forma de múltiples hebras en la cavidad del molde debido a los orificios en el inserto, las áreas con caudal discontinuo y las áreas con flujo interrumpido del material de relleno
, la costura de fusión lineal se genera debido a la fusión incompleta. Además, el moldeo por inyección del canal principal también producirá juntas de fusión, que tienen poca resistencia. Las razones principales son las siguientes:1. Tratamiento:

(1) La presión y la velocidad de inyección son demasiado bajas, la temperatura del barril y la temperatura del molde son demasiado bajas, lo que resulta en un enfriamiento prematuro del material fundido que ingresa al molde y la aparición de costuras de fusión.
(2) Cuando la presión y la velocidad de inyección son demasiado altas, se producirán juntas de inyección y fusión.
(3) La velocidad de rotación y la contrapresión deben aumentarse para reducir la viscosidad y aumentar la densidad de los plásticos.
(4) El plástico debe estar bien seco y el material reciclado debe usarse menos. Demasiado agente desmoldeante o mala calidad conducirá a articulaciones de fusión.
(5) Reducir la fuerza de sujeción y facilitar el escape.
2. Molde:
(1) Si hay demasiadas puertas en la misma cavidad, deben colocarse simétricamente o lo más cerca posible de la junta de fusión.
2) En caso de escape deficiente en la junta de fusión, se ajustará un sistema de escape.
(3) Si el corredor es demasiado grande y el tamaño del sistema de compuerta es inapropiado, la abertura de la puerta debe tratar de evitar que la masa fundida fluya alrededor del orificio de inserción, o usar el inserto lo menos posible.
(4) Si el grosor de la pared cambia demasiado o demasiado delgado, el grosor de la pared de la pieza debe ser uniforme.
(5) Si es necesario, abra el pozo de fusión en la junta de fusión para separar la junta de fusión de la pieza.3.
Plástico:
(1) Los lubricantes y estabilizadores deben agregarse adecuadamente a los plásticos con poca fluidez o sensibilidad al calor.
(2) Los plásticos contienen muchas impurezas. Si es necesario, reemplácelo con plástico de alta calidad.